Здесь - изделие из технически чистого титана, сплавов на основе титана, механизмы и агрегаты изготовления с применением титана. К понятию "изделие" относятся слитки, полуфабрикаты, заготовки, готовые детали, агрегаты.
Слитки - как правило не выходят за пределы металлургического предприятия и в лучшем случае, являются давальческим сырьем при производстве проката и полуфабрикатов. В практической деятельности ОАО "Концерн "Авента" не являются объектом купли-продажи.
Полуфабрикаты - поковки, прокат из титановых сплавов.
Поковки изготавливаются по индивидуальным чертежам Заказчика. Согласование чертежей поковок происходит в 2 этапа: сначала согласуется эскиз поковки, затем окончательный чертеж. После согласование чертежа выставляется технико-коммерческое предложение на поставку.
Размеры, механические свойства, требование к поверхности и т.п. соответствуют ГОСТам, ОСТам, ТУ на продукцию.
Например:
1. Поковки (штамповки) турбинных лопаток из титанового сплава ВТ-6, весом 38 кг . имеют длину 1320 мм и обладают уникальным сочетанием механических свойств:
предел прочности – 92 МПа
предел текучести – 82 МПа
предел ограниченной выносливости – 42 МПа
ударная вязкость – 3,5 Дж/см2
твердость – 255-341 НВ
Указанные свойства, а также структура металла позволяют турбинной лопатке вращаться со скоростью 3000 об/мин, испытывая статическую нагрузку 90 тонн.
2. Поковки колец, втулок, щек изготавливаются из сплавов ПТ-3В ОТ-4, 5В и проходят механическую обработку (обдирку).
Припуск под окончательную (чистовую) обработку составляет 3 – 5 мм .
Цикл изготовления поковок и штамповок составляет от 30 до 180 дней, а в особых случаях до 270 дней.
Прокат представлен в виде стандартных сечений – лист; плита; пруток; труба, профили, полученные методом выдавливания.
Заготовка – как правило полуфабрикат прошедший минимальную мех. обработку: резку, проточку, создание баз.
Готовая деталь – деталь, выполненная по чертежу Заказчика и подготовленная к сборке или сварке.
В настоящее время стратегия ОАО "Корпорация ВСМПО-АВИСМА" направлена на глубокую переработку титана и максимальное приближение поставляемой продукции к готовым деталям.
Агрегаты – высшая стадия переработки титана у Поставщика, сборка установок из титана, способных производить переработку различных сред: подогреватели, конденсаторы, эмульгаторы, используя высокие коррозионно-стойкие свойства титана.
Агрегаты применяются в химических производствах, энергетике, передаче газов и жидкостей на расстояние.
Весь ассортимент имеется на хранении для реализации.
Чтобы уточнить информацию, пожалуйста, свяжитесь с нами по тел.: (812) 740-74-14, 495-62-83.
